Изоляция труб асмольно-полимерными лентами
Покрытие на основе ленты полимерно-асмольной рекомендовано Физико-механическим инститом им.Г.В.Карпенко для защиты подземных газопроводов ДСТУ 4219-2003
«Трубопроводисталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії» за показниками.
Технология нанесения покрытия
На очищенную до 4-й степени очистки поверхность трубы наносится грунтовка асмольная сплошным ровным слоем.Применение других видов грунтовок не разрешается!Нанесение грунтовки осуществляется грунтовочной машиной или вручную валиками. Затем по невысохщей грунтовке на поверхность трубы наносится слой ленты полимерно-асмольнойв нахлест 50% . Ленту полимерно-асмольную следует наносить на поверхность мастичным слоем внутрь по спирали без перекосов, морщин, отвисаний, с величиной нахлеста не менее 50%, предварительно сматывая антиадгезив с поверхности ленты. . Для нагрева ленты следует применять устройство для нагрева труб УНТ или пропановые горелки.
В трассовых условиях покрытие наносится изоляционными машинами типа ММ НЗ(Машина механическая намоточно-зачисная пр.-во ТОВ Центрум, г.Кременчуг), обеспечивающейочистку старой изоляции и механическое нанесение слоя изоляционной лентыс одновременным сматыванием антиадгезионного покрытия.
Для ручной изоляции линейной части газонефтепроводов, гнутых вставок трубопроводов применяются ручные изоляционные машины.
Основные преимущества ленты полимерно-асмольной:
- высокое удельное объемное сопротивление на уровне полимерных лент;
- сохранение высоких адгезионных характеристик в течение30 лет эксплуатации за счет способности химически связываться с поверхностью металла;
- отсутствие шатровых образований вдоль продольных и поперечных швов трубопровода, а также вдоль зоны нахлёста пленки на пленку;
- высокая стойкость к воздействию катодной поляризации;
- создание барьера для образования и развития коррозионного растрескивания металла под напряжением (КРН);
- возможность применения ее при низких температурах (до минус 10 °С), что обусловлено высокими адгезионными свойствами к полимерной основе и пластичностью применяемой мастики.
Процесс нанесения ленты полимерно-асмольной на трубопровод является технологичным. Лента получается в заводских условиях, поставляется на трассу в готовом к употреблению виде, наносится на трубу серийно выпускаемыми изоляционными машинами. При нанесении ленты не требуется высокой степени очистки поверхности трубы, а также предварительного подогрева поверхности трубы и изоляционных материалов при нанесении в зимний период. Лента является единственным изоляционным материалом, позволяющим вести работы по изоляции трубопроводов независимо от времени года, в том числе в зимний период.
Технология нанесения покрытия
На очищенную до 4-й степени очистки поверхность трубы наносится грунтовка асмольная сплошным ровным слоем.Применение других видов грунтовок не разрешается!Нанесение грунтовки осуществляется грунтовочной машиной или вручную валиками. Затем по невысохщей грунтовке на поверхность трубы наносится слой ленты полимерно-асмольнойв нахлест 50% . Ленту полимерно-асмольную следует наносить на поверхность мастичным слоем внутрь по спирали без перекосов, морщин, отвисаний, с величиной нахлеста не менее 50%, предварительно сматывая антиадгезив с поверхности ленты. . Для нагрева ленты следует применять устройство для нагрева труб УНТ или пропановые горелки.
В трассовых условиях покрытие наносится изоляционными машинами типа ММ НЗ(Машина механическая намоточно-зачисная пр.-во ТОВ Центрум, г.Кременчуг), обеспечивающейочистку старой изоляции и механическое нанесение слоя изоляционной лентыс одновременным сматыванием антиадгезионного покрытия.
Для ручной изоляции линейной части газонефтепроводов, гнутых вставок трубопроводов применяются ручные изоляционные машины.
Основные преимущества ленты полимерно-асмольной:
- высокое удельное объемное сопротивление на уровне полимерных лент;
- сохранение высоких адгезионных характеристик в течение30 лет эксплуатации за счет способности химически связываться с поверхностью металла;
- отсутствие шатровых образований вдоль продольных и поперечных швов трубопровода, а также вдоль зоны нахлёста пленки на пленку;
- высокая стойкость к воздействию катодной поляризации;
- создание барьера для образования и развития коррозионного растрескивания металла под напряжением (КРН);
- возможность применения ее при низких температурах (до минус 10 °С), что обусловлено высокими адгезионными свойствами к полимерной основе и пластичностью применяемой мастики.
Процесс нанесения ленты полимерно-асмольной на трубопровод является технологичным. Лента получается в заводских условиях, поставляется на трассу в готовом к употреблению виде, наносится на трубу серийно выпускаемыми изоляционными машинами. При нанесении ленты не требуется высокой степени очистки поверхности трубы, а также предварительного подогрева поверхности трубы и изоляционных материалов при нанесении в зимний период. Лента является единственным изоляционным материалом, позволяющим вести работы по изоляции трубопроводов независимо от времени года, в том числе в зимний период.
